Maskinens struktur består av en matemekanisme, innmatingsrulletransportør, hagleblåsemaskin, utløpsrulletransportør, lossemekanisme, pneumatisk kontrollsystem, elektrisk kontrollsystem og støvfjerningssystem. Sprengningsmaskinen omfatter et sprengningskammer, haglesprengerenhet, skuddrenne og gitter, skuddskiller, heis, plattformstige og rekkverk, og skuddtilførselssystem. Denne maskinen bruker elektrisk PLS-kontroll, pneumatisk ventil- og sylinderkontroll for laste- og lossesystemet, en kontrollerbar skuddport og skuddtransporterende feildeteksjon for å oppnå full maskinautomatisering. Derfor har den høy produktivitet, høy pålitelighet og en avansert grad av automatisering.
1. Arbeidsstykkerengjøringssekvens:
Matestøtte → Matemekanisme → Går inn i kuleblåsingskammer → Kuleblåsing (arbeidsstykket roterer mens det beveger seg fremover) → Går ut av kuleblåsekammer → Lossemekanisme → Lossestøtte
2. Shot Circulation Sequence:
Skuddlagring → Flowkontroll → Kuleblåst arbeidsstykke → Skuffeheis vertikal løfting → Skudd- og slaggseparering → (resirkulering)
Sprengningsenhet: Sprengningsenheten som er valgt for dette utstyret er en enkelt-plate med buet bladenhet. Den er presisjons-bearbeidet og installert ved hjelp av DISA-teknologi. Den består hovedsakelig av et løpehjul, hovedaksel og hovedlagerhus, deksel, retningshylse, skuddfordelingshjul, blader, beskyttelsesplate, transmisjonsenhet, motor og lagre. Denne sprengningsenheten har en enkelt-skivestruktur, noe som resulterer i god innstrømningsytelse for skudd og et stort skuddvolum per kraftenhet. Impellerkroppen er nær hovedakselenden, med en rimelig og kompakt struktur og praktisk vedlikehold.
Støvfjerning: Puls-, vibrasjons- eller omvendt luftstrømsrensing kan enkelt regenerere filterpatronen, noe som resulterer i god støvfjerningseffekt. Støvfjerningsteknologi for patronfilter er et erstatningsprodukt for fjerning av posefilterstøv og er en filtreringsteknologi fra det 21. århundre.
